Descripció del producte
La línia de producció sencera de la màquina de fabricació de safates d'ous inclou sistema de pasta, sistema de formació de safates d'ous, sistema d'embalatge de safates d'ous. El sistema d'emmotllament de polpa pot utilitzar tot tipus de paper de rebuig per produir productes de fibra modelada d'alta qualitat. Com ara safates d'ous, cartrons d'ous, safates de fruites, panets de maduixa, safates de vi negre, safates de sabates, safates mèdiques i safates de germinació de llavors, etc. El sistema d'assecat pot triar-lo segons les condicions locals, tenim assecador de sol natural, caixa d'assecador, maó línia d'assecadora, línia d'assecador de metall, el client pot triar-la segons el vostre pressupost.

Especificació del producte
|
Model |
SL-1*3 |
SL-1*4 |
SL-3*4 |
SL-4*4 |
SL-4*8 |
SL-5*8 |
SL-6*8 |
|
|
Capacitat |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
4000 |
5000 |
6000 |
|
|
Potència total |
32 kW |
40 kW |
65 kW |
82 kW |
112 kW |
121 kW |
135 kW |
|
|
Consum de paper |
80 |
120 |
160 |
200 |
320 |
400 |
500 |
|
|
Consum d'aigua |
160 |
240 |
320 |
400 |
640 |
800 |
1000 |
|
|
Consum elèctric |
18KW/H |
32KW/H |
45KW/H |
58KW/H |
78KW/H |
85 KW/H |
95 KW/H |
|
|
Treballador |
3-4 |
3-4 |
4-5 |
4-5 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
Consum de material |
Paper |
80 |
120 |
160 |
200 |
320 |
400 |
500 |
|
Aigua |
160 |
240 |
320 |
400 |
640 |
800 |
1000 |
|
|
Carbó |
50 |
60 |
83 |
104 |
125 |
208 |
292 |
|
|
Combustible consum |
Gas Natural |
22-32 |
26-36 |
37-47 |
46-56 |
56-66 |
92-103 |
105-112 |
|
Dièsel |
18-28 |
22-32 |
30-40 |
38-48 |
46-56 |
77-87 |
92-102 |
|
Exhibició de diferents models

Aplicació
Els productes d'envasament de polpa produïts per la màquina de fabricació de safates d'ous s'utilitzen àmpliament en l'envasament de safates d'ous, peces, telèfons mòbils, accessoris, artesania, vi, fruites, etc., i tenen àmplies perspectives de mercat en la indústria de l'envasat. La seva funció principal és l'absorció de cops, fàcil de transportar i transportar.




Sistema de processament
Com que la capacitat i els requisits del client són diferents, si us plau, feu-nos saber la vostra producció i demanda, us oferirem la solució perfecta. En general, la línia de producció completa de la màquina de safates d'ous es configura de la següent manera:
1. Col·loqueu les matèries primeres preparades, com ara caixes de paper de rebuig, diaris, etc., a la pasta hidràulica de la màquina. Les fibres de pasta es formen sota l'acció de la força de cisalla i la fricció del flux d'aigua, i la polpa preparada s'introdueix al dipòsit d'emmagatzematge per al seu ús.
2. Introduïu la polpa del dipòsit de purins al primer dipòsit d'homogeneïtzació, mentre filtra les impureses de la polpa per ajustar la concentració de polpa.
3. Introduir la concentració ajustada de polpa al segon dipòsit d'homogeneïtzació per al segon tractament d'agitació. Afegiu el pigment o repel·lent a l'aigua i altres materials segons sigui necessari per remenar bé.
4. La bomba de purins arrossega la polpa ajustada a la màquina d'emmotllament per a l'emmotllament. Quan la matriu d'emmotllament per sobre del dipòsit de purins està completament immersa a la pasta de purins, la pasta s'adsorbeix i s'agrupa cap a la superfície del motlle sota la succió al buit a la part posterior de la matriu d'emmotllament; com que la superfície de la matriu d'emmotllament es filtra de manera única amb una estructura buida, es recull. Les fibres de polpa de la pasta s'adhereixen a la superfície del motlle i l'aigua es bombeja per formar un esputo humit. L'esput humit s'adhereix a la superfície del motlle.
5. Quan es forma la màquina d'emmotllament, la humitat de la polpa es bombeja a través de la bomba de buit i les aigües residuals extretes es descarreguen a la piscina d'aigües residuals.
6. Les aigües residuals de la piscina d'aigües residuals es poden reciclar i les aigües residuals s'introdueixen a la purina del mecanisme de pasta hidràulica o a la piscina d'homogeneïtzació per ajustar la polpa a través de la bomba d'aigües residuals.
7. La capa de teixit humit de la safata adherida a la superfície del motlle té un gruix d'uns 2,5 mm. Conté aproximadament un 75 per cent d'humitat i s'ha d'enviar a la línia d'assecat (temperatura 120-180 grau C) per eliminar l'aigua.
8. Envaseu la safata d'ous secs al magatzem.


Mètodes d'assecador:

Assecador natural

Caixa de l'assecador

Assecador de maons

Assecador de metall
Embalatge i transport

El nostre servei

Clients en visita

Etiquetes populars: màquina de fer safates d'ous, fabricants de màquines de fabricació de safates d'ous de la Xina, proveïdors










